Tin tức ngành xây dựng

Bắt Bệnh Máy Bẻ Đai Tự Động: Xử Lý Nhanh Các Lỗi Sai Kích Thước, Méo Góc, Kẹt Sắt

Đăng bởi Bảo Tiến Ngày đăng: 28/09/2026 Cập nhật: 02/10/2026

Bắt Bệnh Máy Bẻ Đai Tự Động: Xử Lý Nhanh Các Lỗi Sai Kích Thước, Méo Góc, Kẹt Sắt

Bắt bệnh máy bẻ đai sắt đúng cách sẽ giúp anh em nhanh chóng xác định nguyên nhân khi máy chạy sai kích thước, bẻ méo góc, kẹt thép hoặc gặp trục trặc trong quá trình gia công. Máy bẻ đai sắt tự động là thiết bị kết hợp giữa hệ thống cơ khí, điện điều khiển và các cụm truyền động. Tùy từng model, máy có thể sử dụng thêm hệ thống thủy lực cho bộ phận cắt hoặc các cơ cấu liên quan.

Bắt bệnh máy bẻ đai sắt tự động - 5 vấn đề hay gặp phải

Bắt bệnh máy bẻ đai sắt tự động – 5 vấn đề hay gặp phải

Tương tự như máy cắt sắt hay máy uốn sắt, nhiều lỗi của máy bẻ đai xuất phát từ việc vận hành chưa chuẩn hoặc hao mòn linh kiện. Dưới đây là 5 tình huống phổ biến nhất, hướng dẫn anh em cách bắt bệnh máy bẻ đai sắt và xử lý cơ bản tại bãi gia công:

1. Máy chạy sai kích thước đai

Anh em thợ đã cài đặt kích thước đai vuông 20x20cm trên màn hình, nhưng thành phẩm chạy ra lại bị 21x21cm hoặc 19x19cm, các cạnh không đều nhau.

Máy chạy sai kích thước đai

Máy chạy sai kích thước đai

  • Nguyên nhân: Do bộ phận đo chiều dài (Encoder/bánh xe đếm mét) bị lỏng ốc, bị mòn hoặc dính quá nhiều dầu mỡ, xỉ sắt khiến bánh xe bị trượt khi thép chạy qua.
  • Cách xử lý: Kiểm tra lại cụm ép và độ bám của bánh xe đo với thép chạy qua cụm đo, vệ sinh nếu bánh xe bị bám dầu mỡ hoặc xỉ sắt. Tùy model máy, có thể cần điều chỉnh lại thông số bù trừ trên màn hình điều khiển theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

2. Đai bẻ ra bị méo, góc không chuẩn

Thành phẩm đai thép không ra hình chuẩn mà các góc bị tù (hơn 90 độ) hoặc bị méo mó.

Đai bẻ ra góc không chuẩn

Đai bẻ ra góc không chuẩn

  • Nguyên nhân: Thường do cụm lô bẻ (rulo) bị mòn vẹt sau thời gian dài sử dụng, hoặc người vận hành chưa điều chỉnh lại khe hở lô bẻ khi chuyển đổi đường kính thép (ví dụ từ phi 6 sang phi 8).
  • Cách xử lý: Kiểm tra lại khe hở giữa các lô uốn, đảm bảo vừa vặn với đường kính thép đang gia công. Nếu bề mặt hoặc rãnh lô bẻ bị mòn nhiều, không còn giữ được độ ổn định khi gia công, có thể cần thay lô mới. Tùy model máy, anh em có thể điều chỉnh lại thông số góc uốn trên màn hình cảm ứng để bù lại độ đàn hồi của thép.

3. Lưỡi dao sập xuống nhưng cắt không đứt thép

Chu trình chạy bình thường nhưng đến công đoạn cuối, dao sập xuống chậm, nhai thép hoặc sập xuống nhưng thép chỉ bị dập, không đứt lìa. Kiến An sẽ hướng dẫn anh em cách bắt bệnh máy bẻ đai sắt và cách xử lý nhanh để không làm gián đoạn quá trình gia công sắt.

Lưỡi dao cắt không đứt thép

Lưỡi dao cắt không đứt thép

  • Nguyên nhân: Lưỡi dao cắt bị sứt mẻ, cùn. Hoặc do hệ thống thủy lực, truyền động có vấn đề khiến lực đẩy dao không đủ mạnh.
  • Cách xử lý: Sau khi dừng máy và bảo đảm hệ thống đã ở trạng thái an toàn, kiểm tra tình trạng lưỡi dao theo hướng dẫn của từng model. Nếu lưỡi dao được thiết kế đảo mặt, có thể đảo sang mặt còn sử dụng được; nếu đã mòn hoặc sứt nhiều thì thay mới. Đồng thời, kiểm tra mức dầu thủy lực và bổ sung đúng loại dầu theo yêu cầu của nhà sản xuất. Không nên tự ý dùng một loại dầu cố định cho mọi model máy. Trường hợp dầu đủ, dao bén nhưng máy vẫn yếu, cần dừng máy để kỹ thuật kiểm tra sâu hơn.

4. Màn hình điều khiển PLC đơ, không nhận lệnh

Máy bẻ đai sắt bị lỗi màn hình tối đen, đơ cảm ứng hoặc hiển thị các mã lỗi (Error code) không cho máy tiếp tục chạy.

Màn hình điều khiển PLC đơ, không nhận lệnh

Màn hình điều khiển PLC đơ, không nhận lệnh

  • Nguyên nhân: Nguồn điện cấp vào máy chập chờn, điện áp quá yếu. Hoặc do màn hình bị nước mưa vào, bám quá nhiều bụi bẩn công trường làm mất độ nhạy cảm ứng.
  • Cách xử lý: Vệ sinh bề mặt màn hình bằng khăn khô mềm. Tắt nguồn tổng và không tự ý mở tủ điện. Sau khi máy đã dừng hoàn toàn, kiểm tra các kết nối bên ngoài theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Nếu màn hình vẫn không nhận lệnh hoặc máy liên tục báo lỗi, nên liên hệ kỹ thuật để kiểm tra.

5. Kẹt thép tại cụm nắn duỗi

Máy đang kéo thép thì gầm lên, thép không chạy tới được, cụm rulo duỗi bị kẹt cứng. Theo kinh nghiệm của Kiến An, anh em chỉ cần điều chỉnh như thế này thì lỗi máy bẻ đai sắt sẽ hết và có thể tiếp tục hoạt động ổn định ngay.

Kẹt sắt tại cụm nắn duỗi

Kẹt sắt tại cụm nắn duỗi

  • Nguyên nhân: Cuộn phôi thép bị vặn xoắn, rối nặng trước khi đi qua dàn duỗi. Hoặc do thợ siết các rulo duỗi quá chặt khiến motor không đủ lực kéo thép đi qua.
  • Cách xử lý: Dừng máy và ngắt nguồn trước khi xử lý. Kiểm tra tình trạng cuộn thép, vị trí kẹt và độ ép của cụm lô theo hướng dẫn của model máy. Nếu thép bị kẹt cứng, không nên cố kéo hoặc ép máy chạy tiếp để tránh quá tải motor và làm hỏng cụm lô. Gỡ rối cuộn thép phôi. Sau đó, tiến hành căn chỉnh lại dàn lô duỗi từ từ: chỉ siết vừa đủ để thép ra thẳng, không ép quá chặt làm quá tải motor và hại rulo.

Khi nào cần liên hệ kỹ thuật?

Nếu máy báo lỗi Encoder, PLC/HMI, motor, biến tần, hệ thống thủy lực, xuất hiện mùi khét, chập điện hoặc rò rỉ dầu bất thường, anh em nên ngắt nguồn và dừng kiểm tra tại chỗ. Không tự ý tháo tủ điện hoặc can thiệp sâu vào bo mạch, cảm biến và hệ thống điều khiển nếu không có chuyên môn.

Hỗ trợ xử lý sự cố từ Máy Xây Dựng Kiến An:

Nếu anh em cần kiểm tra tình trạng máy hoặc tìm mua phụ tùng, vật tư như lưỡi dao, lô bẻ đai, bánh xe Encoder, dầu thủy lực…, có thể liên hệ kỹ thuật viên Kiến An để được bắt bệnh máy bẻ đai sắt chuẩn loại theo model máy.

Nếu anh em cần tìm mua các phụ tùng, vật tư như lưỡi dao, lô bẻ đai, bánh xe Encoder, dầu thủy lực… hãy liên hệ ngay với kỹ thuật viên của Kiến An để được hỗ trợ từ xa.

📞 Hotline/Zalo hỗ trợ: 0837 98 33 99
🌐 Website: maymocthietbixaydung.com

B
Tác giả Bảo Tiến

Với hơn 5 năm đồng hành cùng hàng nghìn nhà thầu và đội thi công trên toàn quốc, Bảo Tiến tập trung chia sẻ kiến thức thực tế về lựa chọn máy xây dựng, kinh nghiệm vận hành, hướng dẫn sử dụng, bảo trì máy và các giải pháp giúp tối ưu hiệu quả thi công.

Cần tư vấn máy xây dựng?

Kiến An hỗ trợ chọn máy phù hợp theo nhu cầu công trình

Liên hệ để được tư vấn dòng máy, báo giá và phương án sử dụng phù hợp với thực tế thi công.