Máy Cắt Sắt Bị Lỗi: 4 Sự Cố Thường Gặp & Cách Khắc Phục Nhanh Tại Công Trình

Máy Cắt Sắt Bị Lỗi: 4 Sự Cố Thường Gặp & Cách Khắc Phục Nhanh Tại Công Trình

Đang chạy tiến độ dự án mà máy cắt sắt bị lỗi “đình công” thì quả thực là nỗi ám ảnh của mọi ban chỉ huy. Máy móc công trình phải hoạt động liên tục trong môi trường nhiều bụi, tải nặng và tần suất cao nên việc phát sinh lỗi sau một thời gian sử dụng là điều khó tránh.

Máy cắt sắt hoạt động bền bỉ ở cường độ làm việc cao

Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng máy cắt sắt, một số sự cố có thể xuất hiện do nguồn điện, lưỡi dao, cơ cấu cắt hoặc hệ thống thủy lực… anh em có thể kiểm tra và xử lý ngay tại công trình. Dưới đây là 4 sự cố thường gặp nhất:

1. Máy cắt sắt không đứt, vết cắt bị xước hoặc mẻ

Đây là hiện tượng phổ biến nhất khi máy đã hoạt động một thời gian dài. Khi cắt, thanh sắt không đứt hẳn mà bị nham nhở, tưa đầu.

Máy cắt sắt bị lỗi cắt không đứt hẳn

• Nguyên nhân: Lưỡi dao cắt đã bị mòn cùn, sứt mẻ do cắt phải sắt quá cứng, hoặc do ốc cố định lưỡi cắt bị lỏng khiến khoảng cách giữa hai lưỡi dao quá xa nhau (bị “hở mồm”).
• Cách xử lý nhanh: Kiểm tra và điều chỉnh lại vị trí dao theo đúng khe hở mà nhà sản xuất quy định. Nếu lưỡi dao đã mòn hoặc sứt mẻ, nên thay mới thay vì cố sử dụng tiếp.

2. Máy bị kẹt sắt, lưỡi không rút về được

Anh em ấn nút hoặc dậm chân để ra lệnh cắt sắt nhưng lưỡi dao tiến đến găm chặt vào cây thép rồi đứng im, động cơ gầm lên nhưng không rút lưỡi về.

Lưỡi dao máy cắt sắt bị kẹt không hồi về được

• Nguyên nhân: Thường do lỗi “cố đấm ăn xôi” – Trong quá trình thi công anh em nhét cùng lúc 2-3 cây sắt to vượt quá công suất của máy, hoặc cắt chéo cây sắt làm kẹt cơ cấu. Ngoài ra đối với dòng máy cắt sắt thủy lực, có thể do kẹt van hồi dầu.
• Cách xử lý:
  • Lập tức ngắt cầu dao điện để tránh cháy motor.
  • Với máy cơ: Sau khi ngắt điện hoàn toàn, thực hiện đưa cơ cấu cắt về vị trí ban đầu theo hướng dẫn của máy. Không dùng búa hoặc dụng cụ lực lớn để ép hoặc tác động vào lưỡi dao khi chưa xác định nguyên nhân kẹt.
  • Với máy thủy lực: Sau khi ngắt nguồn, thực hiện xả áp và đưa dao về vị trí ban đầu theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Không tự ý tháo cụm thủy lực khi chưa xác định nguyên nhân.

3. Bật máy lên nhưng động cơ chỉ gầm, không quay

Trước khi vận hành anh em tiến hành mở nguồn, đạp chân dậm hoặc ấn nút nhưng máy không chạy, chỉ phát ra tiếng gầm “ù ù” rất lớn.

• Nguyên nhân:
  • Với máy 3 pha (380V): Khả năng cao là bị ngược pha, mất 1 pha điện hoặc đứt 1 dây pha ở cầu dao.
  • Với máy 1 pha (220V): Tụ điện (tụ đề) bị hỏng, chập cháy hoặc điện áp tại công trình đang quá yếu.
• Cách xử lý: Ngắt điện ngay lập tức (để lâu sẽ cháy cuộn dây đồng). Dùng đồng hồ VOM kiểm tra nguồn điện đầu vào (nếu anh em có chuyên môn cơ bản về điện). Nếu điện đủ 3 pha thì kiểm tra tiếp xúc dây, trường hợp thấy ngược pha anh em chỉ cần đảo 2 pha là máy có thể chạy bình thường. Với máy 1 pha, kiểm tra tụ điện và điện áp nguồn. Nếu tụ có dấu hiệu phù, cháy hoặc hư hỏng, cần thay đúng thông số theo model máy.

Kiểm tra mô tơ và nguồn điện máy cắt sắt trước khi vận hành

4. Máy cắt sắt thủy lực bị yếu lực, cắt sắt chậm

Máy vẫn chạy êm nhưng đưa sắt vào cắt rất chậm, cảm giác không đủ lực để làm đứt sắt.

Kiểm tra dầu nhớt để máy cắt sắt chặt được ngọt

• Nguyên nhân: Thiếu dầu thủy lực hoặc phớt ben (gioăng cao su) trong xi lanh bị rách, xước khiến dầu bị luồn, không tạo đủ áp suất nén.
• Cách xử lý: Kiểm tra mức dầu và bổ sung đúng loại dầu thủy lực theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Nếu dầu đủ nhưng máy vẫn yếu, cần kiểm tra bơm, van và phớt xi lanh.